Плоские автомат для резки каннелюры 3,175 торцевых фрез 4 карбида HRC55 филируя
Подробная информация о продукте:
Место происхождения: | Китай |
Фирменное наименование: | BWIN |
Номер модели: | φ3*15*d3*100L-4F |
Оплата и доставка Условия:
Количество мин заказа: | 1pcs/box |
---|---|
Цена: | negotiable |
Упаковывая детали: | Пластиковая коробка |
Время доставки: | 7 дней работы |
Условия оплаты: | T/T, западное соединение |
Поставка способности: | 1-10000pcs 7days |
Подробная информация |
|||
Название продукта: | Торцевая фреза квадрата 55 HRC | Модель: | φ3*15*d3*100L 4F |
---|---|---|---|
Материал: | Каннелюра Endmill 4 карбида HRC55 плоская | Workpiece: | Легированная сталь |
Использование: | Филировальная машина | Покрытие: | AlTiSiN |
HRC: | HRC55 | Особенность: | Острый и износоустойчивый |
Применение: | Инструмент CNC филируя | Пакет: | 1pcs/Box |
Выделить: | Торцевые фрезы карбида HRC55,3,175 4 торцевой фрезы каннелюры |
Характер продукции
Плоские автомат для резки каннелюры 3,175 торцевых фрез 4 карбида HRC55 филируя
Каннелюра 3,175 Endmills 4 карбида плоская автомат для резки торцевой фрезы 55 HRC филируя
Характеристика плоской торцевой фрезы
- Высококачественное сырье стали вольфрама
- Импортированное оборудование шлифовального станка
- Уникальный спиральный угол лопасти
- Большой дизайн диаметра ядра
- Скосите дизайн ручки инструмента
Описание плоской торцевой фрезы
-
Торцевая фреза HRC55 4F плоская сделана из импортированной стали вольфрама тонким помолом. Она может сразу унести высокоскоростную грубую обработку для того чтобы оштрафовать обработку для материалов термической обработки под ° 55, уменьшить число изменений инструмента и улучшить обрабатывая эффективность; Лезвие покрыто с высококачественным покрытием для увеличения сопротивления носки филируя резца и смазки корпуса резака горелки, для обеспечения срока службы резца и для того чтобы улучшить эффективность работы; Большой дизайн удаления groove+unequal обломока спиральный делает удаление обломока более быстро, режущ выглаживатель, уменьшающ заусенец и не легкий для того чтобы вставить к инструменту; Всеобщий скошенный круглый дизайн хвостовика, легкий для использования, хорошая совместимость, увеличенные сопротивление удара и не-выскальзывание скорость резать филируя резца, более плотный зажимать, выглаживатель и
Филируя параметры плоской торцевой фрезы
Торцевая фреза карбида HRC45 плоская | Длина инструмента | fz&v | |||||
Краткость | 1 | ||||||
Long1 | 0,9 | ||||||
Overlength | 0,8 | ||||||
Специальность | 0,6 | ||||||
Тип | Материал | Прочность ² N/mm Твердость HRC |
Охлаждать | ||||
Воздух | Сухое вырезывание | Смазывать жидкость | |||||
P | PI | P1.1 | Не сталь сплава структурная, свободно режа структурную сталь, обуглероживанную сталь и погашенную и закаленную сталь | <700> | √ | √ | √ |
P1.2 | погашенная и закаленная сталь | <1200> | √ | √ | √ | ||
P2 | P2.1 | Alloyed nitrided стальная, обуглероживанная стальная и погашенная и закаленная сталь | <900> | √ | √ | √ | |
P2.2 | Сталь инструмента, нося сталь, сталь весны и высокоскоростную сталь | <1400> | √ | √ | |||
P3 | P3.1 | Сталь инструмента, нося сталь, сталь весны и высокоскоростную сталь | <900> | √ | √ | √ | |
P3.2 | Сталь инструмента, нося сталь, сталь весны и высокоскоростную сталь | <1500> | √ | √ | |||
M | M1 | M1.1 | аустенитная нержавеющая сталь | <700 | √ | √ | |
M1.2 | Ferritic/аустенитовая нержавеющая сталь (бикристалла) | <1000 | √ | ||||
M2 | M2.1 | Аустенитовая нержавеющая литая сталь | <700 | √ | √ | ||
M3 | M3.1 | Ferritic/аустенитовая (бикристалл) нержавеющая литая сталь | <1000 | √ | |||
K | K1 | K1.1 | Литое железо серебристого графита (серое литое железо), GJL | <300 | √ | √ | √ |
K2 | K2.1 | Дуктильный утюг, GJS | <500 | √ | √ | √ | |
K2.2 | Дуктильный утюг, GJS | 500-800 | √ | √ | √ | ||
K2.3 | Дуктильный утюг, GJS | >800 | √ | √ | √ | ||
K3 | K3.1 | Vermicular литое железо графита, GJV; Томительно-тягучее литое железо, GJM | <500 | √ | √ | √ | |
K3.2 | Vermicular литое железо графита, GJV; Томительно-тягучее литое железо, GJM | >500 | √ | √ | √ |
Прорезать | ||||||||||
Vc (m/min) |
fz (mm/tooth) | |||||||||
Диаметр | ||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | |
112 | 0,01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0,054 | 0,06 | 0,065 | 0,069 |
92 | 0,01 | 0,017 | 0,025 | 0,032 | 0,038 | 0,045 | 0,0505 | 0,056 | 0,061 | 0,065 |
100 | 0,01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0,054 | 0,06 | 0,065 | 0,069 |
72 | 0,009 | 0,015 | 0,022 | 0,028 | 0,034 | 0,04 | 0,045 | 0,05 | 0,054 | 0,058 |
64 | 0,01 | 0,018 | 0,025 | 0,032 | 0,039 | 0,045 | 0,051 | 0,057 | 0,062 | 0,066 |
56 | 0,009 | 0,016 | 0,023 | 0,029 | 0,036 | 0,041 | 0,0465 | 0,052 | 0,056 | 0,06 |
44 | 0,007 | 0,012 | 0,018 | 0,023 | 0,027 | 0,032 | 0,036 | 0,04 | 0,043 | 0,046 |
68 | 0,01 | 0,018 | 0,025 | 0,033 | 0,04 | 0,046 | 0,052 | 0,058 | 0,063 | 0,067 |
44 | 0,005 | 0,009 | 0,012 | 0,016 | 0,019 | 0,022 | 0,025 | 0,028 | 0,030 | 0,032 |
32 | 0,006 | 0,011 | 0,015 | 0,02 | 0,024 | 0,028 | 0,0315 | 0,035 | 0,0375 | 0,04 |
28 | 0,005 | 0,009 | 0,013 | 0,016 | 0,02 | 0,023 | 0,031 | 0,039 | 0,036 | 0,033 |
32 | 0,007 | 0,012 | 0,017 | 0,021 | 0,026 | 0,03 | 0,034 | 0,038 | 0,041 | 0,044 |
32 | 0,005 | 0,009 | 0,013 | 0,017 | 0,021 | 0,024 | 0,027 | 0,03 | 0,0325 | 0,035 |
120 | 0,017 | 0,031 | 0,044 | 0,056 | 0,068 | 0,08 | 0,09 | 0,1 | 0,05575 | 0,0115 |
112 | 0,015 | 0,026 | 0,037 | 0,048 | 0,058 | 0,068 | 0,0765 | 0,085 | 0,0915 | 0,098 |
92 | 0,012 | 0,022 | 0,031 | 0,039 | 0,048 | 0,056 | 0,063 | 0,07 | 0,0755 | 0,081 |
52 | 0,007 | 0,012 | 0,018 | 0,023 | 0,027 | 0,032 | 0,036 | 0,04 | 0,043 | 0,046 |
80 | 0,012 | 0,022 | 0,031 | 0,039 | 0,048 | 0,056 | 0,063 | 0,07 | 0,0755 | 0,081 |
76 | 0,01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0,054 | 0,06 | 0,0645 |
0,069 |
Обдирка | ||||||||||
Vc (m/min) |
fz (mm/tooth) | |||||||||
Диаметр | ||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | |
228 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0,091 | 0,101 | 0,110 | 0,118 |
208 | 0,017 | 0,029 | 0,042 | 0,054 | 0,065 | 0,071 | 0,083 | 0,095 | 0,103 | 0,11 |
184 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0,091 | 0,101 | 0,110 | 0,118 |
144 | 0,015 | 0,026 | 0,037 | 0,048 | 0,058 | 0,068 | 0,077 | 0,085 | 0,092 | 0,098 |
132 | 0,017 | 0,03 | 0,042 | 0,054 | 0,066 | 0,077 | 0,087 | 0,096 | 0,104 | 0,112 |
112 | 0,015 | 0,027 | 0,039 | 0,05 | 0,060 | 0,07 | 0,079 | 0,088 | 0,095 | 0,102 |
92 | 0,012 | 0,021 | 0,03 | 0,038 | 0,046 | 0,054 | 0,061 | 0,068 | 0,073 | 0,078 |
140 | 0,017 | 0,03 | 0,043 | 0,055 | 0,067 | 0,078 | 0,088 | 0,098 | 0,106 | 0,114 |
92 | 0,008 | 0,015 | 0,021 | 0,027 | 0,032 | 0,038 | 0,043 | 0,047 | 0,051 | 0,055 |
60 | 0,011 | 0,018 | 0,026 | 0,033 | 0,041 | 0,047 | 0,053 | 0,059 | 0,064 | 0,069 |
56 | 0,009 | 0,015 | 0,022 | 0,028 | 0,034 | 0,039 | 0,044 | 0,049 | 0,053 | 0,057 |
68 | 0,011 | 0,02 | 0,028 | 0,036 | 0,044 | 0,051 | 0,0575 | 0,064 | 0,069 | 0,074 |
60 | 0,009 | 0,016 | 0,022 | 0,029 | 0,035 | 0,041 | 0,046 | 0,051 | 0,055 | 0,059 |
248 | 0,03 | 0,052 | 0,074 | 0,096 | 0,0116 | 0,135 | 0,152 | 0,169 | 0,1825 | 0,196 |
228 | 0,025 | 0,044 | 0,063 | 0,081 | 0,099 | 0,115 | 0,1295 | 0,144 | 0,155 | 0,166 |
184 | 0,021 | 0,037 | 0,052 | 0,067 | 0,081 | 0,095 | 0,1065 | 0,118 | 0,1275 | 0,137 |
104 | 0,012 | 0,021 | 0,03 | 0,038 | 0,046 | 0,054 | 0,061 | 0,068 | 0,073 | 0,078 |
164 | 0,021 | 0,037 | 0,052 | 0,067 | 0,081 | 0,095 | 0,1065 | 0,118 | 0,1275 | 0,137 |
156 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,07 | 0,081 | 0,091 | 0,101 | 0,1095 | 0,118 |
Финиш | ||||||||||
Vc (m/min) |
fz (mm/tooth) | |||||||||
Диаметр | ||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | |
332 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 |
272 | 0,026 | 0,046 | 0,066 | 0,085 | 0,103 | 0,12 | 0,135 | 0,15 | 0,162 | 0,173 |
304 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 |
212 | 0,023 | 0,041 | 0,059 | 0,076 | 0,092 | 0,107 | 0,121 | 0,134 | 0,145 | 0,155 |
196 | 0,027 | 0,047 | 0,067 | 0,086 | 0,104 | 0,122 | 0,137 | 0,152 | 0,165 | 0,177 |
168 | 0,024 | 0,043 | 0,061 | 0,079 | 0,095 | 0,111 | 0,125 | 0,139 | 0,150 | 0,161 |
136 | 0,019 | 0,033 | 0,047 | 0,06 | 0,073 | 0,085 | 0,096 | 0,107 | 0,116 | 0,124 |
204 | 0,027 | 0,048 | 0,068 | 0,088 | 0,106 | 0,124 | 0,140 | 0,155 | 0,168 | 0,18 |
136 | 0,013 | 0,023 | 0,033 | 0,042 | 0,051 | 0,06 | 0,068 | 0,075 | 0,081 | 0,087 |
92 | 0,016 | 0,029 | 0,041 | 0,053 | 0,064 | 0,075 | 0,0845 | 0,094 | 0,101 | 0,108 |
84 | 0,014 | 0,024 | 0,034 | 0,044 | 0,053 | 0,062 | 0,0695 | 0,077 | 0,0835 | 0,09 |
100 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,07 | 0,081 | 0,0915 | 0,102 | 0,11 | 0,118 |
92 | 0,014 | 0,025 | 0,035 | 0,045 | 0,055 | 0,064 | 0,072 | 0,08 | 0,0865 | 0,093 |
364 | 0,047 | 0,083 | 0,117 | 0,151 | 0,183 | 0,214 | 0,2405 | 0,267 | 0,149 | 0,031 |
332 | 0,04 | 0,07 | 0,1 | 0,128 | 0,156 | 0,182 | 0,2045 | 0,227 | 0,245 | 0,263 |
272 | 0,033 | 0,058 | 0,082 | 0,106 | 0,128 | 0,149 | 0,168 | 0,187 | 0,202 | 0,217 |
152 | 0,019 | 0,033 | 0,047 | 0,06 | 0,073 | 0,085 | 0,096 | 0,107 | 0,1155 | 0,124 |
240 | 0,033 | 0,058 | 0,082 | 0,106 | 0,128 | 0,149 | 0,168 | 0,187 | 0,202 | 0,217 |
228 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,011 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 |
- Если торцевая фреза следующего карбида плоская не может соотвествовать ваши, то мы поддерживаем продукцию подгонянную OEM. Диаметр 0.2mm к 25mm, полной длины 50mm к 200mm, 4F, 5F, 6F, 8F и логотипа можно подгонять, включая лобовую фрезу размера дюйма плоскую. Пожалуйста свяжитесь мы для того чтобы выбрать или подгонять нештатную торцевую фрезу карбида согласно вашим потребностям.
Спецификация |
Каннелюра Dia (d) |
Каннелюра Длина (c) |
Хвостовик Dia (d) |
Общая длина (l) |
Φ4*10*d4*50L | 4 | 10 | 4 | 50 |
Φ5*13*d5*50L | 5 | 13 | 5 | 50 |
Φ6*15*d6*50L | 6 | 15 | 6 | 50 |
Φ8*20*d8*60L | 8 | 20 | 8 | 60 |
Φ10*25*d10*75L | 10 | 25 | 10 | 75 |
Φ12*30*d12*75L | 12 | 30 | 12 | 75 |
Φ8*35*d8*100L | 8 | 35 | 8 | 100 |
Φ10*40*d10*100L | 10 | 40 | 10 | 100 |
Φ12*45*d12*100L | 12 | 45 | 12 | 100 |
Φ14*45*d14*100L | 14 | 45 | 14 | 100 |
Φ16*45*d16*100L | 16 | 45 | 16 | 100 |
Φ18*45*d18*100L | 18 | 45 | 18 | 100 |
Φ20*45*d20*100L | 20 | 45 | 20 | 100 |
Инструкции плоской торцевой фрезы
1. Перед использованием торцевой фрезы карбида плоской, пожалуйста измерьте отклонение инструмента. Если точность отклонения инструмента превышает 0.01mm, то пожалуйста исправьте ее перед вырезыванием.
2. Скорее карбид удлиняет из collet, лучшего. Если инструмент расширяет вне длинное, то уменьшите скорость, скорость питания или количество резать.
3. В случае анормалных вибрации или звука во время вырезывания, пожалуйста уменьшите скорость и не улучшен резать количество до ситуации.
4. Распылите тип и тип воздушной струи предпочтен для стальной охлаждать, который может улучшить влияние пользы торцевой фрезы карбида плоской.
5. Примечание: Не соответствующий для низкоскоростных машин как роторная таблица и электрическое сверло руки.
Преимущество
Мы имеем независимую команду научных исследований и разработки, профессиональные инженеры, предварительную продукцию и технологическое оборудование, и продукцию сборочного конвейера, формируя полную промышленную цепь, и продажи постоянн innovating в отечественном и международной торговле. Теперь он был продан во всем мире, и свои представление и качество были высокая похвала клиентами в стране и за рубежом. Полные спецификации, достаточная поставка, поддерживают нештатное изготовление на заказ, радушное для того чтобы связаться мы для того чтобы сделать заказ заказ.
Применения плоской торцевой фрезы
Пре-затвердетая сталь, нержавеющая сталь, умирает сталь, стальная пластина, высокотемпературная сталь, труба, медь и алюминий, литое железо, цветной металл, древесина, пластмасса, FRP и так далее. Общецелевая деятельность прорезая, rilling, профилируя.
Q1: Поверхность workpiece лосниста, но вогнутость и выпуклость большие
resolvent:
(1) уменьшает питание.
(2) малое количество режущих кромок изменяет большое количество режущих кромок для того чтобы улучшить поверхностную мелкость.
Q2: Обломок короток и тонок, но липкие обломоки
resolvent:
(1) скорость вырезывания роста.
(2) изменение для того чтобы намочить тип (используя смазочно-охлаждающую жидкость), и использовать его с оружием трубки вортекса для уменьшения температуры инструмента и избежать перегреть.
(3) выполняет небольшую обработку округления и запассивированности.
(4) изменение от вверх филировать для того чтобы опустить филировать.
(5) рост скорость подачи или режа стипендия.
Q3: Поперечные отрезки
resolvent:
(1) выполняет небольшую обработку округления и запассивированности.
(2) смазочно-охлаждающая жидкость пользы воднонерастворимая.
(3) изменение от вперед филировать для того чтобы обратить филировать.
Q4: Заканчивая размер слишком небольшой
resolvent:
(1) изменение от вверх филировать для того чтобы опустить филировать.
(2) уменьшает режа стипендию.
(3) заменяет collet цыпленка или весны.
(4) уменьшает режа глубину торцевой фрезы.
(5) скорость вырезывания роста.