 |
Каннелюра имперской небольшой ручки буровых наконечников HSS быстрая сверля
Подробная информация о продукте:
| Место происхождения: | Китай |
| Фирменное наименование: | BWIN |
| Номер модели: | 13/16 |
Оплата и доставка Условия:
| Количество мин заказа: | 1 шт./кор. |
|---|---|
| Цена: | negotiable |
| Упаковывая детали: | Пластиковая коробка |
| Время доставки: | 7 рабочих дней |
| Условия оплаты: | Т/Т, Вестерн Юнион, |
| Поставка способности: | 1-10000 шт 7дней |
|
Подробная информация |
|||
| Название продукта: | Буровой наконечник Hss | Использование: | Отверстие для сверления |
|---|---|---|---|
| МОДЕЛЬ: | Сверло HSS с маленькой ручкой 1 мм | Особенность: | Высокая твердость |
| Преимущество: | Высокое бурение | Обработка типа: | бурение |
| Подгонянная поддержка: | ОЭМ, ОДМ | стандарт: | Императорский |
| Выделить: | Twist 4341 Сверла из карбида вольфрама,Спиральные сверла для быстрого сверления,Сверла из карбида вольфрама для быстрого сверления |
||
Характер продукции
Каннелюра имперской небольшой ручки бурового наконечника Hss быстрая сверля
Быстрая деталь:
- Высококачественный материальный выбор
- Высокая твердость
- Быстрое отверстие
- Ровное удаление обломока
- Прочный
Описание:
- Высокоскоростная сталь все 4341 выкована, с более высокими твердостью и стойкостью
- Углы ° тонкого помола 118 CNC двойные задние, более острое вырезывание и более быстрая сверля скорость
- Расширьте паз разрядки обломока, с эффективной скоростью отвода обломока, эффектно предотвращая горение лезвия причиненное аккумулированной температурой
- Всеобщий хвостовик для более плотный зажимать
Спецификации:
| Бренд | BWIN |
| Модель | Буровые наконечники HSS для механических инструментов |
| Workpiece | Литое железо/стальное /Stainless стальное /Aluminum /copper |
| Тип | Буровой наконечник HSS ногтя |
| Материал | HSS |
| Обработка типа | Среднее вырезывание |
| Особенность | Высококачественный материальный выбор |
| Высокая твердость | |
| Быстрое отверстие | |
| Ровное удаление обломока | |
| Прочный | |
| Стандарт | ISO |
| Количество | 1pcs/box |
| Поверхностный финиш | Черные яркие окиси (черное белого, серого) |
| Пакет | Пластиковая коробка |
| Подгонянная поддержка | OEM, ODM |
Время выполнения:
| antity (части) | 1 - 3000 | >3000 |
| Время выполнения (дни) | 7 | Быть обсуженным |
Параметр:
Внешние охлаждая режа параметры 3D/5D
|
Обработанный
|
Слабая сталь HB≤180 |
Сталь Prehardened -40HRC |
нержавеющая сталь | литое железо | алюминиевый сплав |
жар-сопротивляться сплав |
||||||
| vc/(m/min) | 60~120m/min | 40~70m/min | 25~40m/min | 60~120m/min | 60~14m/min | 15~25m/min | ||||||
| D (mm) | N (минута) |
F (mm/r) |
N (минута) |
F (mm/r) |
N (минута) |
F (mm/r) |
N (минута) |
F (mm/r) |
N (минута) |
F (mm/r) |
N (минута) |
F (mm/r) |
| 2 | 14000 | 0,06~ 0,08 |
9500 | 0,06~ 0,08 |
5500 | 0,02~ 0,05 |
14000 | 0,06~ 0,08 |
16000 | 0,06~ 0,08 |
3200 | 0,02~ 0,04 |
| 3 | 9500 | 0,09~ 0,12 |
6300 |
0,09~ 0,12 |
3700 | 0,03~ 0,07 |
9500 | 0,09~ 0,12 |
10600 | 0,09~ 0,12 |
1200 | 0,03~ 0,06 |
| 4 | 7000 | 0,10~ 0,15 |
4700 | 0,10~ 0,15 |
2700 | 0,04~ 0,08 |
7000 | 0,10~ 0,15 |
8000 | 0,10~ 0,15 |
1600 |
0,04~ 0,07 |
| 5 | 5700 | 0,12~ 0,18 |
3800 | 0,12~ 0,18 |
2200 | 0,05~ 0,10 |
5700 | 0,12~ 0,18 |
6400 | 0,12~ 0,18 |
1250 | 0,05~ 0,09 |
| 6 | 4700 | 0,14~ 0,20 |
3100 | 0,14~ 0,20 |
1850 | 0,06~ 0,12 |
4700 | 0,14~ 0,20 |
5300 | 0,14~ 0,20 |
1050 | 0,06~ 0,11 |
| 8 | 3600 | 0,16~ 0,24 |
2400 | 0,16~ 0,24 |
1400 | 0,08~ 0,16 |
3600 | 0,16~ 0,24 |
4000 | 0,16~ 0,24 |
800 | 0,08~ 0,14 |
| 10 | 2800 | 0,18~ 0,27 |
1900 | 0,18~ 0,27 |
1100 | 0,18~ 0,27 |
2800 | 0,27~ 0,18 |
3200 | 0,18~ 0,27 |
600 | 0,10~ 0,16 |
| 12 | 2400 | 0,20~ 0,3 |
1600 | 0,20~ 0,3 |
930 | 0,12~ 0,20 |
2400 | 0,20~ 0,3 |
2700 | 0,20~ 0,3 |
500 | 0,12~ 0,18 |
| 14 | 2100 | 0,22~ 0,35 |
1400 | 0,22~ 0,35 |
800 | 0,13~ 0,22 |
2100 | 0,22~ 0,35 |
2300 | 0,22~ 0,35 |
450 | 0,13~ 0,2 |
| 16 | 1800 | 0,25~ 0,36 |
1200 | 0,25~ 0,36 |
700 | 0,25~ 0,36 |
1800 | 0,25~ 0,36 |
2000 | 0,25~ 0,36 |
400 | 0,14~ 0,23 |
| 18 | 1600 | 0,28~ 0,38 |
1100 | 0,28~ 0,38 |
620 | 0,28~ 0,38 |
1600 | 0,28~ 0,38 |
1800 | 0,28~ 0,38 |
350 | 0,15~ 0,25 |
| 20 | 1400 | 0,30~ 0,4 |
950 | 0,30~ 0,4 |
550 | 0,30~ 0,4 |
1400 | 0,30~ 0,4 |
1600 | 0,30~ 0,4 |
320 | 0,16~ 0,28 |
Внутренний охлаждая режа параметр 3D/5D
|
Обработанный материалы
|
Слабая сталь HB≤180 |
Сталь Prehardened -40HRC |
нержавеющая сталь |
литое железо |
алюминиевый сплав |
жар-сопротивляться сплав |
||||||
|
vc/(m/min) |
60~120m/min |
40~70m/min |
25~40m/min |
60~120m/min |
60~14m/min |
15~25m/min |
||||||
|
D (mm) |
N (минута) |
F (mm/r) |
N (минута) |
F (mm/r) |
N (минута) |
F (mm/r) |
N (минута) |
F (mm/r) |
N (минута) |
F (mm/r) |
N (минута) |
F (mm/r) |
|
3 |
12700 |
0,09~ 0,12 |
7400 |
0,09~ 0,12 |
6300 |
0,03~ 0,07 |
12700 |
0,09~ 0,12 |
15000 |
0,09~ 0,12 |
1200 |
0,03~ 0,06 |
|
4 |
9600 |
0,10~ 0,15 |
5600 |
0,10~ 0,15 |
4700 |
0,04~ 0,08 |
9600 |
0,10~ 0,15 |
11000 |
0,10~ 0,15 |
1600 |
0,04~ 0,07 |
|
5 |
7600 |
0,12~ 0,18 |
4500 |
0,12~ 0,18 |
3800 |
0,05~ 0,10 |
7600 |
0,12~ 0,18 |
9000 |
0,12~ 0,18 |
1250 |
0,05~ 0,09 |
|
6 |
6400 |
0,14~ 0,20 |
3700 |
0,14~ 0,20 |
3200 |
0,06~ 0,12 |
6400 |
0,14~ 0,20 |
7400 |
0,14~ 0,20 |
1050 |
0,06~ 0,11 |
|
8 |
4800 |
0,16~ 0,24 |
2800 |
0,16~ 0,24 |
2400 |
0,08~ 0,16 |
4800 |
0,16~ 0,24 |
5600 |
0,16~ 0,24 |
800 |
0,08~ 0,14 |
|
10 |
3800 |
0,18~ 0,27 |
2200 |
0,18~ 0,27 |
1900 |
0,18~ 0,27 |
3800 |
0,27~ 0,18 |
4500 |
0,18~ 0,27 |
600 |
0,10~ 0,16 |
|
12 |
3200 |
0,20~ 0,3 |
1900 |
0,20~ 0,3 |
1600 |
0,12~ 0,20 |
3200 |
0,20~ 0,3 |
3700 |
0,20~ 0,3 |
500 |
0,12~ 0,18 |
|
14 |
2700 |
0,22~ 0,35 |
1600 |
0,22~ 0,35 |
1350 |
0,13~ 0,22 |
2700 |
0,22~ 0,35 |
3200 |
0,22~ 0,35 |
450 |
0,13~ 0,2 |
|
16 |
2400 |
0,25~ 0,36 |
1400 |
0,25~ 0,36 |
1200 |
0,14~ 0,25 |
2400 |
0,25~ 0,36 |
2800 |
0,25~ 0,36 |
400 |
0,14~ 0,23 |
|
18 |
2100 |
0,28~ 0,38 |
1200 |
0,28~ 0,38 |
1050 |
0,15~ 0,28 |
2100 |
0,28~ 0,38 |
2500 |
0,28~ 0,38 |
350 |
0,15~ 0,25 |
|
20 |
1900 |
0,30~ 0,4 |
1100 |
0,30~ 0,4 |
950 |
0,16~ 0,30 |
1900 |
0,30~ 0,4 |
2300 |
0,30~ 0,4 |
320 |
0,16~ 0,28 |
- При использовании буровых наконечников этого HSS в первый раз, попробуйте к отрезку на 90% из режа скорости или 85% скорости питания согласно вышеуказанным данным, и после этого увеличить скорость и скорость подачи вырезывания по-одному после условия вырезывания стабилизирован
- Это стандартное режа состояние применимо к расстворимой в воде смазочно-охлаждающей жидкости
- При установке инструмента, пожалуйста используйте чистый извлекли цыпленка с дефектами, который, и контролируйте радиальный runout бурового наконечника не позднее 0.02mm
- Режа условия в этой таблице применимы к ситуациям с глубиной отверстия под 5D
Извещение:
- Когда сверля стальные части, пожалуйста обеспечивают достаточную охлаждая смазочно-охлаждающую жидкость металла емкости и пользы.
- Хорошие ригидность бурильной трубы и зазор ведущего бруса могут улучшить сверля точность и сдержанную жизнь.
- Пожалуйста обеспечьте плоскостность и cleanness между магнитным основанием и workpiece.
- Сверля тонкие плиты, усильте workpieces. Сверля большие workpieces, обеспечьте что workpieces стабилизированы.
- Вначале и в конце сверлить, скорость подачи будет уменьшена к 1/3.
- Для материалов с большое количество тонкоизмельченного порошка во время сверлить, как литое железо, брошенная медь, etc., обжатый воздух можно использовать вместо хладоагента для того чтобы помочь извлечь обломоки.
- Пожалуйста извлеките утили утюга в оболочке на теле сверла во времени обеспечить ровное удаление обломока.
Применения:
Наши буровые наконечники HSS смогли быть обрабатываемой сталью легированной стали, инструмента, сталью углерода, нержавеющей сталью, сплавом литого железа и титана. Материал деятельности как следование:
вопросы и ответы
Q1. Чрезмерная апертура
Причины: 1. Сверло цементированного карбида хорошо не зажато, и runout сам шпинделя слишком большой
2. несимметричный острый угол, чрезмерная разница в высоты лезвия, эксцентричное перекрестное лезвие
Решение: 1. отборные высококачественные ручка и приспособление инструмента, калибрируют шпиндель, и осторожно измеряют и регулируют каждый раз сверло зажато
2. Re заточить и исправиться, и провериться точность после точить
Q2. Плохая последовательность апертуры
Причины: 1. несимметричный острый угол, слишком большая разница в высоте лезвия, эксцентричный поперечный край, и слишком много носят на поверхности края
2. Буровой наконечник цементированного карбида как следует не зажат, runout сам шпинделя слишком большой, и workpiece твердо не зажат
3. чрезмерная скорость питания
4. недостаточная поставка смазочно-охлаждающей жидкости
Решение: 1. Re точит сверло и проверить точность после точить
2. выберите хорошие ручку и приспособление инструмента, откалибрируйте шпиндель, и осторожно измерьте и отрегулируйте каждый раз сверло зажато
3. уменьшите скорость питания сверла цементированного карбида
4. изменение метод поставки смазочно-охлаждающей жидкости и увеличить подачу).
Q3. Плохие прямота и verticality отверстия
Причины: 1. чрезмерная носка инструмента
2. несимметричный острый угол, чрезмерная разница в высоты лезвия, эксцентричное перекрестное лезвие
3. недостаточная ригидность
4. неровная плоскость резания
Решение: 1. Re заточить
2. Re заточить и исправиться, и провериться точность после точить
3. улучшите ригидность механических инструментов, джигов, сверл цементированного карбида, etc
4. Проверите выровненность pre, который подвергли механической обработке поверхности
Q4. Плохое положение отверстия и плохая последовательность разбивочного расстояния
Причины: 1. Буровой наконечник как следует не зажат, и шпиндель сам имеет чрезмерный runout
2. отступление во время вырезывания
3. потеря точности механического инструмента
4. Центризуя влияние бита цементированного карбида плохо, и перекрестный край эксцентричен
Решение: 1. выберите хорошие ручку и приспособление инструмента, откалибрируйте шпиндель, и осторожно измерьте и отрегулируйте каждый раз сверло зажато
2. улучшите ригидность резца и механического инструмента, и ригидность workpiece и приспособления. Используйте тип сверла с хорошим представлением вырезывания, и проверяйте выровненность режа поверхности
3. Проверите точность механического инструмента
4. Re точит бит карбида, и проверяет точность после точить
