Концевая фреза с синим покрытием 65-градусная твердосплавная концевая фреза 2 с канавкой
Подробная информация о продукте:
Место происхождения: | Китай |
Фирменное наименование: | BWIN |
Номер модели: | Р8*32*д16*100Л |
Оплата и доставка Условия:
Количество мин заказа: | 1 шт./кор. |
---|---|
Цена: | negotiable |
Упаковывая детали: | Пластиковая коробка |
Время доставки: | 7 рабочих дней |
Условия оплаты: | Т/Т, Вестерн Юнион |
Поставка способности: | 1-10000 шт 7дней |
Подробная информация |
|||
Наименование товара: | 65-градусная фреза с нано-голубым покрытием | Модель: | HRC65 2-зубые твердосплавные концевые фрезы со сферическим концом |
---|---|---|---|
Материал: | Твердосплавная фреза со сферическим концом | Заготовка: | Закаленная сталь |
Применение: | ЧПУ | Покрытие: | АлТиСиН |
ПЧ: | HRC65 | Особенность: | Плавное удаление стружки |
Применение: | Фрезерный инструмент с ЧПУ | Упаковка: | 1 шт./кор. |
Выделить: | Концевая фреза с покрытием 65 градусов,65-градусная твердосплавная концевая фреза,твердосплавная концевая фреза с 2 зубьями |
Характер продукции
Концевые фрезы с шаровым наконечником из карбида каннелюры 2Ф ХРК65 2 фреза с покрытием 65 градусов нано-синим
Концевые фрезы с шаровым наконечником из карбида каннелюры 2Ф ХРК65 2 фреза с покрытием 65 градусов нано-синим
Характеристика:
- Острое лезвие
- высокоскоростная резка
- Износостойкий и прочный
- Плавное удаление стружки
- Независимая упаковка
Описание:
- В основе микрочастиц цементированного карбида вольфрамовой стали 0,6 мкм, который обладает более высокой твердостью, прочностью, жесткостью и более высокой износостойкостью.Это специальный токарно-карусельный инструмент для резки с высокой твердостью;Лезвие покрыто покрытием TiAlN, которое может напрямую обрабатывать от грубой до тонкой обработки термообработанные материалы при температуре ниже 65 °, сокращать количество смен инструмента и повышать эффективность обработки;Полностью заточенная кромка ножа, острое резание, а также спиральная канавка тонкой шлифовки, плавное удаление стружки, предотвращение заедания ножа и значительное повышение эффективности производства.
Параметры фрезерования:
Концевая фреза из карбида HRC45 | Длина инструмента | fz&v | |||||
короткий | 1 | ||||||
Длинный1 | 0,9 | ||||||
избыточная длина | 0,8 | ||||||
Специальность | 0,6 | ||||||
Тип | Материал |
Сила твердость ПЧ |
Охлаждение | ||||
Воздуха | Сухая резка | Смазочная жидкость | |||||
п | ПИ | P1.1 | Нелегированная конструкционная сталь, конструкционная сталь свободной резки, науглероженная сталь, закаленная и отпущенная сталь | <700 | √ | √ | √ |
P1.2 | закаленная и отпущенная сталь | <1200 | √ | √ | √ | ||
Р2 | P2.1 | Легированная азотированная сталь, науглероженная сталь и закаленная и отпущенная сталь | <900 | √ | √ | √ | |
P2.2 | Инструментальная сталь, подшипниковая сталь, пружинная сталь и быстрорежущая сталь | <1400 | √ | √ | |||
Р3 | P3.1 | Инструментальная сталь, подшипниковая сталь, пружинная сталь и быстрорежущая сталь | <900 | √ | √ | √ | |
P3.2 | Инструментальная сталь, подшипниковая сталь, пружинная сталь и быстрорежущая сталь | <1500 | √ | √ | |||
М | М1 | М1.1 | аустенитная нержавеющая сталь | <700 | √ | √ | |
М1.2 | Ферритная/аустенитная (бикристаллическая) нержавеющая сталь | <1000 | √ | ||||
М2 | М2.1 | Литая аустенитная нержавеющая сталь | <700 | √ | √ | ||
М3 | М3.1 | Ферритная/аустенитная (бикристаллическая) литая нержавеющая сталь | <1000 | √ | |||
К | К1 | К1.1 | Чугун с пластинчатым графитом (серый чугун), GJL | <300 | √ | √ | √ |
К2 | К2.1 | Ковкий чугун, GJS | <500 | √ | √ | √ | |
К2.2 | Ковкий чугун, GJS | 500-800 | √ | √ | √ | ||
К2.3 | Ковкий чугун, GJS | >800 | √ | √ | √ | ||
К3 | К3.1 | Чугун с вермикулярным графитом, GJV;Ковкий чугун, GJM | <500 | √ | √ | √ | |
К3.2 | Чугун с вермикулярным графитом, GJV;Ковкий чугун, GJM | > 500 | √ | √ | √ | ||
ЧАС | H1 | Н1.1 | Закаленная сталь/литая сталь | 45-55 | √ | √ | √ |
Н1.2 | Закаленная сталь/литая сталь | 55-64 | √ | √ | √ | ||
Н2 | Н2.1 | Износостойкий чугун/отбеленный чугун, GJN | √ | √ |
Заканчивать | |||||||||||||
ВК (м/мин) |
fz(мм/зуб) | ||||||||||||
Диаметр | |||||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | ||||
п | Р1 | P1.1 | 332 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 |
P1.2 | 272 | 0,026 | 0,046 | 0,066 | 0,085 | 0,103 | 0,12 | 0,135 | 0,15 | 0,162 | 0,173 | ||
Р2 | P2.1 | 304 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 | |
P2.2 | 212 | 0,023 | 0,041 | 0,059 | 0,076 | 0,092 | 0,107 | 0,121 | 0,134 | 0,145 | 0,155 | ||
Р3 | P3.1 | 196 | 0,027 | 0,047 | 0,067 | 0,086 | 0,104 | 0,122 | 0,137 | 0,152 | 0,165 | 0,177 | |
P3.2 | 168 | 0,024 | 0,043 | 0,061 | 0,079 | 0,095 | 0,111 | 0,125 | 0,139 | 0,150 | 0,161 | ||
Р4 | P4.1 | 136 | 0,019 | 0,033 | 0,047 | 0,06 | 0,073 | 0,085 | 0,096 | 0,107 | 0,116 | 0,124 | |
Р5 | P5.1 | 204 | 0,027 | 0,048 | 0,068 | 0,088 | 0,106 | 0,124 | 0,140 | 0,155 | 0,168 | 0,18 | |
Р6 | P6.1 | 136 | 0,013 | 0,023 | 0,033 | 0,042 | 0,051 | 0,06 | 0,068 | 0,075 | 0,081 | 0,087 | |
М | М1 | М1.1 | 92 | 0,016 | 0,029 | 0,041 | 0,053 | 0,064 | 0,075 | 0,0845 | 0,094 | 0,101 | 0,108 |
М1.2 | 84 | 0,014 | 0,024 | 0,034 | 0,044 | 0,053 | 0,062 | 0,0695 | 0,077 | 0,0835 | 0,09 | ||
М2 | М2.1 | 100 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,07 | 0,081 | 0,0915 | 0,102 | 0,11 | 0,118 | |
М3 | М3.1 | 92 | 0,014 | 0,025 | 0,035 | 0,045 | 0,055 | 0,064 | 0,072 | 0,08 | 0,0865 | 0,093 | |
К | К1 | К1.1 | 364 | 0,047 | 0,083 | 0,117 | 0,151 | 0,183 | 0,214 | 0,2405 | 0,267 | 0,149 | 0,031 |
К2 | К2.1 | 332 | 0,04 | 0,07 | 0,1 | 0,128 | 0,156 | 0,182 | 0,2045 | 0,227 | 0,245 | 0,263 | |
К2.2 | 272 | 0,033 | 0,058 | 0,082 | 0,106 | 0,128 | 0,149 | 0,168 | 0,187 | 0,202 | 0,217 | ||
К2.3 | 152 | 0,019 | 0,033 | 0,047 | 0,06 | 0,073 | 0,085 | 0,096 | 0,107 | 0,1155 | 0,124 | ||
К3 | К3.1 | 240 | 0,033 | 0,058 | 0,082 | 0,106 | 0,128 | 0,149 | 0,168 | 0,187 | 0,202 | 0,217 | |
К3.2 | 228 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,011 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 | ||
ЧАС | H1 | Н1.1 | 92 | 0,021 | 0,029 | 0,038 | 0,046 | 0,053 | 0,06 | 0,067 | 0,072 | 0,077 | |
Н1.2 | |||||||||||||
Н2 | Н2.1 |
- Если следующая твердосплавная концевая фреза не может удовлетворить ваши требования, мы поддерживаем производство по индивидуальному заказу OEM.Диаметр от 0,2 мм до 25 мм, общая длина от 50 мм до 200 мм, 4F, 5F, 6F, 8F и логотип могут быть настроены, включая концевые фрезы дюймового размера.Пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы выбрать или настроить нестандартную твердосплавную концевую фрезу в соответствии с вашими потребностями.
Спецификация | Радиус флейты | Длина флейты (С) | Радиус хвостовика | Общая длина (л) |
Р0.5*2*д4*50Л | 0,5 | 2 | 4 | 50 |
Р0,75*3*д4*50л | 0,75 | 3 | 4 | 50 |
Р1*4*д4*50л | 1 | 4 | 4 | 50 |
Р1.25*5*д4*50Л | 1,25 | 5 | 4 | 50 |
Р1.5*6*д4*50л | 1,5 | 6 | 4 | 50 |
Р1.75*7*д4*50л | 1,75 | 7 | 4 | 50 |
Р2*8*д4*50л | 2 | 8 | 4 | 50 |
Р2.5*10*д5*50Л | 2,5 | 10 | 5 | 50 |
Р3*12*д6*50л | 3 | 12 | 6 | 50 |
Р4*16*д8*60л | 4 | 16 | 8 | 60 |
Р5*20*д10*75Л | 5 | 20 | 10 | 75 |
Р6*24*д12*100Л | 6 | 24 | 12 | 100 |
Р7*28*д14*150Л | 7 | 28 | 14 | 150 |
Р8*32*д16*100Л | 8 | 32 | 16 | 100 |
Р9*36*д18*100Л | 9 | 36 | 18 | 100 |
Р10*40*д20*100Л | 10 | 40 | 20 | 100 |
Инструкции:
1. Перед использованием твердосплавной концевой фрезы измерьте отклонение инструмента.Если точность отклонения инструмента превышает 0,01 мм, исправьте ее перед резкой.
2. Чем короче твердосплавный элемент выходит из цанги, тем лучше.Если инструмент выдвигается дольше, уменьшите скорость, скорость подачи или величину резания.
3. В случае ненормальной вибрации или звука во время резки, пожалуйста, уменьшите скорость и количество резки, пока ситуация не улучшится.
4. Тип распыления и тип воздушной струи предпочтительны для охлаждения стали, что может улучшить эффект использования концевой фрезы из карбида.
5. Примечание. Не подходит для низкоскоростных станков, таких как поворотный стол и ручная электрическая дрель.
Приложения:
Предварительно закаленная сталь, нержавеющая сталь, штампованная сталь, стальной лист, жаропрочная сталь, трубы, медь и алюминий, чугун, цветной металл, дерево, пластик, FRP и т. Д.Универсальные операции долбление, сверление, профилирование.
Q1: поверхность заготовки глянцевая, но вогнутость и выпуклость большие
резольвента:
(1) Уменьшите подачу.
(2) Малое количество режущих кромок заменяет большое количество режущих кромок для улучшения чистоты поверхности.
Q2: Чип короткий и тонкий, но есть липкие чипсы
резольвента:
(1) Увеличьте скорость резки.
(2) Перейдите на влажный тип (с использованием смазочно-охлаждающей жидкости) и используйте его с пистолетом с вихревой трубкой, чтобы снизить температуру инструмента и избежать перегрева.
(3) Выполните незначительное скругление и пассивацию.
(4) Переход от встречного фрезерования к попутному.
(5) Увеличьте скорость подачи или припуск на резание.
Q3: Имеются поперечные разрезы
резольвента:
(1) Выполните незначительное скругление и пассивацию.
(2) Используйте водонерастворимую смазочно-охлаждающую жидкость.
(3) Переход от прямого фрезерования к обратному фрезерованию.
Q4:Размер отделки слишком мал
резольвента:
(1) Переход от встречного фрезерования к попутному.
(2) Уменьшите припуск на резку.
(3) Замените патрон или пружинную цангу.
(4) Уменьшите глубину резания концевой фрезы.
(5) Увеличьте скорость резки.