Cnc Flat Carbide End Mill HRC55 Uncoated Высокоглянцевая алюминиевая фреза
Подробная информация о продукте:
| Место происхождения: | Китай |
| Фирменное наименование: | BWIN |
| Номер модели: | φ2*5*d4*50L |
Оплата и доставка Условия:
| Количество мин заказа: | 500pcs |
|---|---|
| Цена: | negotiable |
| Упаковывая детали: | Пластиковая коробка |
| Время доставки: | 7 рабочих дней |
| Условия оплаты: | Т/Т, Вестерн Юнион |
| Поставка способности: | 1-10000 шт 7дней |
|
Подробная информация |
|||
| Название продукта: | HRC55 2 флейты с ЧПУ плоской твердосплавной концевой фрезой | Модель: | φ3*8*d4*50L Плоская алюминиевая фреза |
|---|---|---|---|
| Материал: | Концевая фреза Tungsten HRC55 без покрытия с глянцевым покрытием | Workpiece: | Алюминий |
| Использование: | CNC | Покрытие: | AlTiSiN |
| HRC: | HRC55 | Особенность: | Гладкая резка |
| Применение: | Инструмент CNC филируя | Пакет: | 1pcs/box |
| Выделить: | Твердосплавная концевая фреза HRC55,HRC55 Твердосплавная плоская концевая фреза,Твердосплавная плоская концевая фреза High Gloss |
||
Характер продукции
2 лоска торцевой фрезы HRC55 карбида Cnc каннелюр резец плоского Uncoated высокого алюминиевый филируя 2mm
Характеристика:
- Высококачественный основной металл стали вольфрама
- Обработка оборудования импортированная от Германии
- 3 край, ровное вырезывание
- Ровное удаление обломока для предотвращения обрыва ножа
Описание:
- Тело торцевой фрезы карбида отполировано и ровно; Тонкий помол с импортированным точильщиком, острым лезвием, дизайном угла 35 ° большим спиральным и большим дизайном диаметра ядра обеспечить ровное удаление обломока во время обработки, эффектно предотвратить поколение нарастания обломока, и сделать лучшую пользу из сопротивления и режущей кромки носки инструмента; Дизайн полного края анти--сейсмический может задержать болтовню в подвергая механической обработке процессе и улучшить качество, который подвергли механической обработке поверхности; Его можно использовать для обработки, стороны самолета обрабатывая, гранить пятна, калибровать, U-пазов обрабатывая, etc
Филируя параметры:
| Торцевая фреза карбида HRC45 | Длина инструмента | fz&v | |||||
| Краткость | 1 | ||||||
| Long1 | 0,9 | ||||||
| Overlength | 0,8 | ||||||
| Специальность | 0,6 | ||||||
| Тип | Материал | Прочность ² N/mm Твердость HRC |
Охлаждать | ||||
| Воздух | Сухое вырезывание | Смазывать жидкость | |||||
| P | PI | P1.1 | Не сталь сплава структурная, свободно режа структурную сталь, обуглероживанную сталь и погашенную и закаленную сталь | <700> | √ | √ | √ |
| P1.2 | погашенная и закаленная сталь | <1200> | √ | √ | √ | ||
| P2 | P2.1 | Alloyed nitrided стальная, обуглероживанная стальная и погашенная и закаленная сталь | <900> | √ | √ | √ | |
| P2.2 | Сталь инструмента, нося сталь, сталь весны и высокоскоростную сталь | <1400> | √ | √ | |||
| P3 | P3.1 | Сталь инструмента, нося сталь, сталь весны и высокоскоростную сталь | <900> | √ | √ | √ | |
| P3.2 | Сталь инструмента, нося сталь, сталь весны и высокоскоростную сталь | <1500> | √ | √ | |||
| M | M1 | M1.1 | аустенитная нержавеющая сталь | <700 | √ | √ | |
| M1.2 | Ferritic/аустенитовая нержавеющая сталь (бикристалла) | <1000 | √ | ||||
| M2 | M2.1 | Аустенитовая нержавеющая литая сталь | <700 | √ | √ | ||
| M3 | M3.1 | Ferritic/аустенитовая (бикристалл) нержавеющая литая сталь | <1000 | √ | |||
| K | K1 | K1.1 | Литое железо серебристого графита (серое литое железо), GJL | <300 | √ | √ | √ |
| K2 | K2.1 | Дуктильный утюг, GJS | <500 | √ | √ | √ | |
| K2.2 | Дуктильный утюг, GJS | 500-800 | √ | √ | √ | ||
| K2.3 | Дуктильный утюг, GJS | >800 | √ | √ | √ | ||
| K3 | K3.1 | Vermicular литое железо графита, GJV; Томительно-тягучее литое железо, GJM | <500 | √ | √ | √ | |
| K3.2 | Vermicular литое железо графита, GJV; Томительно-тягучее литое железо, GJM | >500 | √ | √ | √ | ||
| Прорезать | ||||||||||
| Vc (m/min) |
fz (mm/tooth) | |||||||||
| Диаметр | ||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | |
| 112 | 0,01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0,054 | 0,06 | 0,065 | 0,069 |
| 92 | 0,01 | 0,017 | 0,025 | 0,032 | 0,038 | 0,045 | 0,0505 | 0,056 | 0,061 | 0,065 |
| 100 | 0,01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0,054 | 0,06 | 0,065 | 0,069 |
| 72 | 0,009 | 0,015 | 0,022 | 0,028 | 0,034 | 0,04 | 0,045 | 0,05 | 0,054 | 0,058 |
| 64 | 0,01 | 0,018 | 0,025 | 0,032 | 0,039 | 0,045 | 0,051 | 0,057 | 0,062 | 0,066 |
| 56 | 0,009 | 0,016 | 0,023 | 0,029 | 0,036 | 0,041 | 0,0465 | 0,052 | 0,056 | 0,06 |
| 44 | 0,007 | 0,012 | 0,018 | 0,023 | 0,027 | 0,032 | 0,036 | 0,04 | 0,043 | 0,046 |
| 68 | 0,01 | 0,018 | 0,025 | 0,033 | 0,04 | 0,046 | 0,052 | 0,058 | 0,063 | 0,067 |
| 44 | 0,005 | 0,009 | 0,012 | 0,016 | 0,019 | 0,022 | 0,025 | 0,028 | 0,030 | 0,032 |
| 32 | 0,006 | 0,011 | 0,015 | 0,02 | 0,024 | 0,028 | 0,0315 | 0,035 | 0,0375 | 0,04 |
| 28 | 0,005 | 0,009 | 0,013 | 0,016 | 0,02 | 0,023 | 0,031 | 0,039 | 0,036 | 0,033 |
| 32 | 0,007 | 0,012 | 0,017 | 0,021 | 0,026 | 0,03 | 0,034 | 0,038 | 0,041 | 0,044 |
| 32 | 0,005 | 0,009 | 0,013 | 0,017 | 0,021 | 0,024 | 0,027 | 0,03 | 0,0325 | 0,035 |
| 120 | 0,017 | 0,031 | 0,044 | 0,056 | 0,068 | 0,08 | 0,09 | 0,1 | 0,05575 | 0,0115 |
| 112 | 0,015 | 0,026 | 0,037 | 0,048 | 0,058 | 0,068 | 0,0765 | 0,085 | 0,0915 | 0,098 |
| 92 | 0,012 | 0,022 | 0,031 | 0,039 | 0,048 | 0,056 | 0,063 | 0,07 | 0,0755 | 0,081 |
| 52 | 0,007 | 0,012 | 0,018 | 0,023 | 0,027 | 0,032 | 0,036 | 0,04 | 0,043 | 0,046 |
| 80 | 0,012 | 0,022 | 0,031 | 0,039 | 0,048 | 0,056 | 0,063 | 0,07 | 0,0755 | 0,081 |
| 76 | 0,01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0,054 | 0,06 | 0,0645 |
0,069 |
| Обдирка | ||||||||||
| Vc (m/min) |
fz (mm/tooth) | |||||||||
| Диаметр | ||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | |
| 228 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0,091 | 0,101 | 0,110 | 0,118 |
| 208 | 0,017 | 0,029 | 0,042 | 0,054 | 0,065 | 0,071 | 0,083 | 0,095 | 0,103 | 0,11 |
| 184 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0,091 | 0,101 | 0,110 | 0,118 |
| 144 | 0,015 | 0,026 | 0,037 | 0,048 | 0,058 | 0,068 | 0,077 | 0,085 | 0,092 | 0,098 |
| 132 | 0,017 | 0,03 | 0,042 | 0,054 | 0,066 | 0,077 | 0,087 | 0,096 | 0,104 | 0,112 |
| 112 | 0,015 | 0,027 | 0,039 | 0,05 | 0,060 | 0,07 | 0,079 | 0,088 | 0,095 | 0,102 |
| 92 | 0,012 | 0,021 | 0,03 | 0,038 | 0,046 | 0,054 | 0,061 | 0,068 | 0,073 | 0,078 |
| 140 | 0,017 | 0,03 | 0,043 | 0,055 | 0,067 | 0,078 | 0,088 | 0,098 | 0,106 | 0,114 |
| 92 | 0,008 | 0,015 | 0,021 | 0,027 | 0,032 | 0,038 | 0,043 | 0,047 | 0,051 | 0,055 |
| 60 | 0,011 | 0,018 | 0,026 | 0,033 | 0,041 | 0,047 | 0,053 | 0,059 | 0,064 | 0,069 |
| 56 | 0,009 | 0,015 | 0,022 | 0,028 | 0,034 | 0,039 | 0,044 | 0,049 | 0,053 | 0,057 |
| 68 | 0,011 | 0,02 | 0,028 | 0,036 | 0,044 | 0,051 | 0,0575 | 0,064 | 0,069 | 0,074 |
| 60 | 0,009 | 0,016 | 0,022 | 0,029 | 0,035 | 0,041 | 0,046 | 0,051 | 0,055 | 0,059 |
| 248 | 0,03 | 0,052 | 0,074 | 0,096 | 0,0116 | 0,135 | 0,152 | 0,169 | 0,1825 | 0,196 |
| 228 | 0,025 | 0,044 | 0,063 | 0,081 | 0,099 | 0,115 | 0,1295 | 0,144 | 0,155 | 0,166 |
| 184 | 0,021 | 0,037 | 0,052 | 0,067 | 0,081 | 0,095 | 0,1065 | 0,118 | 0,1275 | 0,137 |
| 104 | 0,012 | 0,021 | 0,03 | 0,038 | 0,046 | 0,054 | 0,061 | 0,068 | 0,073 | 0,078 |
| 164 | 0,021 | 0,037 | 0,052 | 0,067 | 0,081 | 0,095 | 0,1065 | 0,118 | 0,1275 | 0,137 |
| 156 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,07 | 0,081 | 0,091 | 0,101 | 0,1095 | 0,118 |
| Финиш | ||||||||||
| Vc (m/min) |
fz (mm/tooth) | |||||||||
| Диаметр | ||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | |
| 332 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 |
| 272 | 0,026 | 0,046 | 0,066 | 0,085 | 0,103 | 0,12 | 0,135 | 0,15 | 0,162 | 0,173 |
| 304 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 |
| 212 | 0,023 | 0,041 | 0,059 | 0,076 | 0,092 | 0,107 | 0,121 | 0,134 | 0,145 | 0,155 |
| 196 | 0,027 | 0,047 | 0,067 | 0,086 | 0,104 | 0,122 | 0,137 | 0,152 | 0,165 | 0,177 |
| 168 | 0,024 | 0,043 | 0,061 | 0,079 | 0,095 | 0,111 | 0,125 | 0,139 | 0,150 | 0,161 |
| 136 | 0,019 | 0,033 | 0,047 | 0,06 | 0,073 | 0,085 | 0,096 | 0,107 | 0,116 | 0,124 |
| 204 | 0,027 | 0,048 | 0,068 | 0,088 | 0,106 | 0,124 | 0,140 | 0,155 | 0,168 | 0,18 |
| 136 | 0,013 | 0,023 | 0,033 | 0,042 | 0,051 | 0,06 | 0,068 | 0,075 | 0,081 | 0,087 |
| 92 | 0,016 | 0,029 | 0,041 | 0,053 | 0,064 | 0,075 | 0,0845 | 0,094 | 0,101 | 0,108 |
| 84 | 0,014 | 0,024 | 0,034 | 0,044 | 0,053 | 0,062 | 0,0695 | 0,077 | 0,0835 | 0,09 |
| 100 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,07 | 0,081 | 0,0915 | 0,102 | 0,11 | 0,118 |
| 92 | 0,014 | 0,025 | 0,035 | 0,045 | 0,055 | 0,064 | 0,072 | 0,08 | 0,0865 | 0,093 |
| 364 | 0,047 | 0,083 | 0,117 | 0,151 | 0,183 | 0,214 | 0,2405 | 0,267 | 0,149 | 0,031 |
| 332 | 0,04 | 0,07 | 0,1 | 0,128 | 0,156 | 0,182 | 0,2045 | 0,227 | 0,245 | 0,263 |
| 272 | 0,033 | 0,058 | 0,082 | 0,106 | 0,128 | 0,149 | 0,168 | 0,187 | 0,202 | 0,217 |
| 152 | 0,019 | 0,033 | 0,047 | 0,06 | 0,073 | 0,085 | 0,096 | 0,107 | 0,1155 | 0,124 |
| 240 | 0,033 | 0,058 | 0,082 | 0,106 | 0,128 | 0,149 | 0,168 | 0,187 | 0,202 | 0,217 |
| 228 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,011 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 |
- Если следующая торцевая фреза карбида не может соотвествовать ваши, то мы поддерживаем продукцию подгонянную OEM. Диаметр 0.2mm к 25mm, полной длины 50mm к 200mm, 4F, 5F, 6F, 8F и логотипа можно подгонять, включая лобовую фрезу размера дюйма. Пожалуйста свяжитесь мы для того чтобы выбрать или подгонять нештатную торцевую фрезу карбида согласно вашим потребностям.
| Спецификация |
Каннелюра Dia (d) |
Каннелюра Длина (c) |
Хвостовик Dia (d) |
Общая длина (l) |
| Φ4*10*d4*50L | 4 | 10 | 4 | 50 |
| Φ5*13*d5*50L | 5 | 13 | 5 | 50 |
| Φ6*15*d6*50L | 6 | 15 | 6 | 50 |
| Φ8*20*d8*60L | 8 | 20 | 8 | 60 |
| Φ10*25*d10*75L | 10 | 25 | 10 | 75 |
| Φ12*30*d12*75L | 12 | 30 | 12 | 75 |
| Φ8*35*d8*100L | 8 | 35 | 8 | 100 |
| Φ10*40*d10*100L | 10 | 40 | 10 | 100 |
| Φ12*45*d12*100L | 12 | 45 | 12 | 100 |
| Φ14*45*d14*100L | 14 | 45 | 14 | 100 |
| Φ16*45*d16*100L | 16 | 45 | 16 | 100 |
| Φ18*45*d18*100L | 18 | 45 | 18 | 100 |
| Φ20*45*d20*100L | 20 | 45 | 20 | 100 |
Инструкции:
1. Перед использованием торцевой фрезы карбида, пожалуйста измерьте отклонение инструмента. Если точность отклонения инструмента превышает 0.01mm, то пожалуйста исправьте ее перед вырезыванием.
2. Скорее карбид e удлиняет из collet, лучшего. Если инструмент расширяет вне длинное, то уменьшите скорость, скорость питания или количество резать.
3. В случае анормалных вибрации или звука во время вырезывания, пожалуйста уменьшите скорость и не улучшен резать количество до ситуации.
4. Распылите тип и тип воздушной струи предпочтен для стальной охлаждать, который может улучшить влияние пользы торцевой фрезы карбида.
5. Примечание: Не соответствующий для низкоскоростных машин как роторная таблица и электрическое сверло руки.
Применения:
Пре-затвердетая сталь, нержавеющая сталь, умирает сталь, стальная пластина, высокотемпературная сталь, труба, медь и алюминий, литое железо, цветной металл, древесина, пластмасса, FRP и так далее. Общецелевая деятельность прорезая, rilling, профилируя.

Q1: Поверхность workpiece лосниста, но вогнутость и выпуклость большие
resolvent:
(1) уменьшает питание.
(2) малое количество режущих кромок изменяет большое количество режущих кромок для того чтобы улучшить поверхностную мелкость.
Q2: Обломок короток и тонок, но липкие обломоки
resolvent:
(1) скорость вырезывания роста.
(2) изменение для того чтобы намочить тип (используя смазочно-охлаждающую жидкость), и использовать его с оружием трубки вортекса для уменьшения температуры инструмента и избежать перегреть.
(3) выполняет небольшую обработку округления и запассивированности.
(4) изменение от вверх филировать для того чтобы опустить филировать.
(5) рост скорость подачи или режа стипендия.
Q3: Поперечные отрезки
resolvent:
(1) выполняет небольшую обработку округления и запассивированности.
(2) смазочно-охлаждающая жидкость пользы воднонерастворимая.
(3) изменение от вперед филировать для того чтобы обратить филировать.
Q4: Заканчивая размер слишком небольшой
resolvent:
(1) изменение от вверх филировать для того чтобы опустить филировать.
(2) уменьшает режа стипендию.
(3) заменяет collet цыпленка или весны.
(4) уменьшает режа глубину торцевой фрезы.
(5) скорость вырезывания роста.




