 |
Инструмент токарного станка Dcgt 070201 вставляет режущие вставки металла инструмента Cnc High Finish
Подробная информация о продукте:
| Место происхождения: | Китай |
| Фирменное наименование: | BWIN |
| Номер модели: | DCGT11T304 |
Оплата и доставка Условия:
| Количество мин заказа: | 10 шт./кор. |
|---|---|
| Цена: | negotiable |
| Упаковывая детали: | Пластиковая коробка |
| Время доставки: | 7 рабочих дней |
| Условия оплаты: | Т/Т, Вестерн Юнион |
| Поставка способности: | 1-10000 шт 7дней |
|
Подробная информация |
|||
| Наименование товара: | Dcgt токарная вставка из карбида | Материал: | Вольфрамовый инструмент с ЧПУ |
|---|---|---|---|
| Заготовка: | Сталь/нержавеющая сталь/алюминий | Применение: | Инструмент с ЧПУ |
| Цвет: | Коричневый/без покрытия | Покрытие: | PVD ССЗ |
| твердость: | HRc40-60 | Особенность: | Высокая отделка |
| Заявление: | Токарный станок с ЧПУ | Упаковка: | 10 шт./кор. |
| Выделить: | Dcgt 070201 Вставки для токарных станков,Вставки для резки металла Dcgt 070201,Вставки для токарных станков с ЧПУ |
||
Характер продукции
Токарная карбидная вставка Dcgt 070201 070202 11t302 11t304 11t308 11t301 11t3005 Cnc Tool
Краткая информация:
- Хорошая производительность процесса
- Высокая прочность на изгиб
- Хорошая эффективность удаления стружки
- Низкий коэффициент трения
- Устойчивость к коррозии
Описание:
- Твердосплавные пластины для токарной обработки DCGT тщательно изготовлены из вольфрамовой стали с высокой твердостью, износостойкостью и более стабильной обработкой;Новый процесс покрытия может придать лезвию более высокую прочность и износостойкость.Твердое и острое твердосплавное полотно с более высокой скоростью резания и более высокой эффективностью может удовлетворить требования различных диапазонов средней и чистовой обработки.
Характеристики:
| Бренд | БВИН |
| Модель | DCGT070202DCGT070204DCGT11Т302DCGT11Т304 |
| 304Цвет | Коричневый/без покрытия |
| Заготовка | Сталь/нержавеющая сталь/алюминий |
| Тип | Токарно-фрезерный инструмент с ЧПУ |
| Материал | ВольфрамПревращениеКарбидная вставка |
| Тип обработки | Средняя резка |
| Особенность |
Хорошая производительность процесса |
|
Высокая прочность на изгиб |
|
|
Хорошая эффективность удаления стружки |
|
|
Низкий коэффициент трения |
|
|
Устойчивость к коррозии |
|
| Стандарт | ИСО |
| Количество | 10шт/коробка |
| Масса | 0,015 кг |
| Упаковка | Пластиковая коробка |
| Индивидуальная поддержка | ОЭМ, ОДМ |
Время выполнения:
| антиты (штук) | 1 - 3000 | >3000 |
| Срок выполнения (дни) | 7 | Для переговоров |
|
я (мм)
|
д (мм)
|
т (мм)
|
d1 (мм)
|
|
07
|
6,35
|
2,38
|
2,8
|
|
11
|
9,525
|
3,97
|
4.4
|
Уведомление:
- Будьте осторожны, чтобы не смешать два или несколькотокарные вставки из карбидавместе;
- Обратите особое внимание на защиту режущей кромки;Никогда не касайтесь и не падайте на землю;
- Обратите внимание на предотвращение ржавчины, а затем обратите внимание на то, ослабляется ли стопорный винт при регулировке;
- При использованиитокарные вставки из карбида, если есть противозадирное средство для винтов, его необходимо добавить, чтобы предотвратить прилипание винта;
- Предположим, чтотокарные вставки из карбидасталкивается с ржавчиной;Не рекомендуется использовать наждачную бумагу или другую грубую шлифовку.Рекомендуется приобрести полировальное средство, специально предназначенное для полировки.Частицы мелкие, как зубная паста, что меньше повреждает коническую часть зубной пасты.токарные вставки из карбида, и полировка гладкая.
Приложения:
Наштокарные вставки из карбидаможет быть обработана легированная сталь, инструментальная сталь, углеродистая сталь, нержавеющая сталь, чугун и титановый сплав.Рабочий материал следующим образом:
Часто задаваемые вопросы
1. Боковой износ?Повышенное сопротивление резанию, Износ в виде насечек на боковой поверхности, Плохая шероховатость поверхности или снижение точности.
Мягкие сплавы, Чрезмерная скорость резания, Малый угол наклона, Низкая подача.
Выберите более высокий износостойкий сплав, уменьшите скорость резания, увеличьте угол наклона по бокам, увеличьте подачу.
2. Кратерный износ?Неконтролируемая стружка, плохое качество поверхности, при чистовой обработке высокоскоростной углеродистой стали
Мягкие сплавы, Чрезмерная скорость резания, Чрезмерная подача, Недостаточная сила стружколома.
Перейти на более износостойкий сплав, уменьшить скорость резания, уменьшить подачу, выбрать более прочный стружколом.
3. Чипирование?Внезапный перелом режущей кромки (передняя поверхность и боковая поверхность), нестабильный срок службы пластины
Недостаточная прочность, Чрезмерная скорость подачи, Недостаточная прочность режущей кромки, Нестабильность инструмента.
Выберите более прочный сплав, уменьшите скорость подачи, увеличьте заточку режущей кромки (от снятия фаски до закругления), увеличьте стабильность и угол установки
4. Вставить перелом?Повышенное сопротивление резанию Плохая шероховатость поверхности.
Недостаточная прочность, Чрезмерная скорость подачи, Недостаточная прочность режущей кромки, Нестабильность инструмента.
Выберите более прочный сплав, уменьшите скорость подачи, увеличьте заточку режущей кромки (от снятия фаски до закругления), увеличьте стабильность и угол установки.
5. Пластическая деформация?Изменение размера Носовой износ, драпировка или пассивация режущей кромки при обработке легированной стали Плохая шероховатость поверхности
Мягкий сорт, Чрезмерная скорость резания, Чрезмерная глубина резания и скорость подачи, Перегрев режущей кромки.
Выберите режущий материал с более высокой красной твердостью, уменьшите скорость резания, уменьшите глубину резания и скорость подачи, выберите режущий материал с более высокой теплопроводностью (CVD + достаточное количество охлаждающей жидкости).
6. Наращивание края?Заготовка растворяется с режущей кромкой Плохая шероховатость поверхности при чистовой обработке, повышенное сопротивление резанию, резка мягких материалов.
Слишком низкая скорость резания, тупая режущая кромка, неподходящий инструментальный материал.Увеличьте скорость резания, увеличьте передний угол, выберите небольшое усилие прилипания.
Хотите узнать больше подробностей об этом продукте