 |
Голубое Ноко круглых концевых фрез радиуса покрытия угла Нано покрыло меньше трения
Подробная информация о продукте:
| Место происхождения: | Китай |
| Фирменное наименование: | BWIN |
| Номер модели: | Φ5R1.0*25*d5*100л |
Оплата и доставка Условия:
| Количество мин заказа: | 1 шт./кор. |
|---|---|
| Цена: | Negotiable |
| Упаковывая детали: | Пластиковая коробка |
| Время доставки: | 7 рабочих дней |
| Условия оплаты: | Т/Т, Вестерн Юнион |
| Поставка способности: | 1-10000 шт 7дней |
|
Подробная информация |
|||
| Наименование товара: | Торцевые фрезы радиуса внешнего закругления HRC65 Carbided | Модель: | Резец радиуса внешнего закругления HRC65 4F филируя |
|---|---|---|---|
| Материал: | Круглые угловые торцевые фрезы | Заготовка: | Закаленная сталь |
| Применение: | ЧПУ | Покрытие: | АлТиСиН |
| ПЧ: | HRC65 | Особенность: | Голубое Noco покрыло |
| Заявление: | Фрезерный инструмент с ЧПУ | Упаковка: | 1 шт./кор. |
| Высокий свет: | Концевая фреза с угловым радиусом Меньше трения,Концевые фрезы с синим покрытием Noco,Концевые фрезы с покрытием Меньше трения |
||
Характер продукции
ХРК65 Карбидные угловые концевые фрезы 4Ф радиуса круглые покрывая Нано голубое Ноко покрыли каннелюру 4
Характеристика:
- Дизайн оптимизации краев
- Меньше трения
- Поверхность лезвия более гладкая
- Лучшее удаление стружки
- Конструкция с большим диаметром сердечника
Описание:
- Твердосплавная концевая фреза с угловым радиусом шлифуется после термообработки, имеет гладкую режущую кромку, малое сопротивление удалению стружки, высокую твердость и высокую точность;Конструкция угла наклона лезвия уменьшает поломку и износ лезвия во время резки, делая его более острым и долговечным;Оптимизированная конструкция режущей кромки позволяет снизить сопротивление трению режущей кромки, легко обрабатывать различные материалы с более высокой твердостью и улучшить качество поверхности.
Параметры фрезерования:
| Концевая фреза из карбида HRC45 | Длина инструмента | fz&v | |||||
| короткий | 1 | ||||||
| Длинный1 | 0,9 | ||||||
| избыточная длина | 0,8 | ||||||
| Специальность | 0,6 | ||||||
| Тип | Материал |
Прочность твердость ПЧ |
Охлаждение | ||||
| Воздуха | Сухая резка | Смазочная жидкость | |||||
| п | ПИ | P1.1 | Нелегированная конструкционная сталь, конструкционная сталь свободной резки, науглероженная сталь, закаленная и отпущенная сталь | <700 | √ | √ | √ |
| P1.2 | закаленная и отпущенная сталь | <1200 | √ | √ | √ | ||
| Р2 | P2.1 | Легированная азотированная сталь, науглероженная сталь и закаленная и отпущенная сталь | <900 | √ | √ | √ | |
| P2.2 | Инструментальная сталь, подшипниковая сталь, пружинная сталь и быстрорежущая сталь | <1400 | √ | √ | |||
| Р3 | P3.1 | Инструментальная сталь, подшипниковая сталь, пружинная сталь и быстрорежущая сталь | <900 | √ | √ | √ | |
| P3.2 | Инструментальная сталь, подшипниковая сталь, пружинная сталь и быстрорежущая сталь | <1500 | √ | √ | |||
| М | М1 | М1.1 | аустенитная нержавеющая сталь | <700 | √ | √ | |
| М1.2 | Ферритная/аустенитная (бикристаллическая) нержавеющая сталь | <1000 | √ | ||||
| М2 | М2.1 | Литая аустенитная нержавеющая сталь | <700 | √ | √ | ||
| М3 | М3.1 | Ферритно-аустенитная (бикристаллическая) литая нержавеющая сталь | <1000 | √ | |||
| К | К1 | К1.1 | Чугун с пластинчатым графитом (серый чугун), GJL | <300 | √ | √ | √ |
| К2 | К2.1 | Ковкий чугун, GJS | <500 | √ | √ | √ | |
| К2.2 | Ковкий чугун, GJS | 500-800 | √ | √ | √ | ||
| К2.3 | Ковкий чугун, GJS | >800 | √ | √ | √ | ||
| К3 | К3.1 | Чугун с вермикулярным графитом, GJV;Ковкий чугун, GJM | <500 | √ | √ | √ | |
| К3.2 | Чугун с вермикулярным графитом, GJV;Ковкий чугун, GJM | > 500 | √ | √ | √ | ||
| ЧАС | Н1 | Н1.1 | Закаленная сталь/литая сталь | 45-55 | √ | √ | √ |
| Н1.2 | Закаленная сталь/литая сталь | 55-64 | √ | √ | √ | ||
| Н2 | Н2.1 | Износостойкий чугун/отбеленный чугун, GJN | √ | √ | |||
| Заканчивать | |||||||||||||
| ВК (м/мин) |
fz(мм/зуб) | ||||||||||||
| Диаметр | |||||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | ||||
| п | Р1 | P1.1 | 332 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 |
| P1.2 | 272 | 0,026 | 0,046 | 0,066 | 0,085 | 0,103 | 0,12 | 0,135 | 0,15 | 0,162 | 0,173 | ||
| Р2 | P2.1 | 304 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 | |
| P2.2 | 212 | 0,023 | 0,041 | 0,059 | 0,076 | 0,092 | 0,107 | 0,121 | 0,134 | 0,145 | 0,155 | ||
| Р3 | P3.1 | 196 | 0,027 | 0,047 | 0,067 | 0,086 | 0,104 | 0,122 | 0,137 | 0,152 | 0,165 | 0,177 | |
| P3.2 | 168 | 0,024 | 0,043 | 0,061 | 0,079 | 0,095 | 0,111 | 0,125 | 0,139 | 0,150 | 0,161 | ||
| Р4 | P4.1 | 136 | 0,019 | 0,033 | 0,047 | 0,06 | 0,073 | 0,085 | 0,096 | 0,107 | 0,116 | 0,124 | |
| Р5 | P5.1 | 204 | 0,027 | 0,048 | 0,068 | 0,088 | 0,106 | 0,124 | 0,140 | 0,155 | 0,168 | 0,18 | |
| Р6 | P6.1 | 136 | 0,013 | 0,023 | 0,033 | 0,042 | 0,051 | 0,06 | 0,068 | 0,075 | 0,081 | 0,087 | |
| М | М1 | М1.1 | 92 | 0,016 | 0,029 | 0,041 | 0,053 | 0,064 | 0,075 | 0,0845 | 0,094 | 0,101 | 0,108 |
| М1.2 | 84 | 0,014 | 0,024 | 0,034 | 0,044 | 0,053 | 0,062 | 0,0695 | 0,077 | 0,0835 | 0,09 | ||
| М2 | М2.1 | 100 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,07 | 0,081 | 0,0915 | 0,102 | 0,11 | 0,118 | |
| М3 | М3.1 | 92 | 0,014 | 0,025 | 0,035 | 0,045 | 0,055 | 0,064 | 0,072 | 0,08 | 0,0865 | 0,093 | |
| К | К1 | К1.1 | 364 | 0,047 | 0,083 | 0,117 | 0,151 | 0,183 | 0,214 | 0,2405 | 0,267 | 0,149 | 0,031 |
| К2 | К2.1 | 332 | 0,04 | 0,07 | 0,1 | 0,128 | 0,156 | 0,182 | 0,2045 | 0,227 | 0,245 | 0,263 | |
| К2.2 | 272 | 0,033 | 0,058 | 0,082 | 0,106 | 0,128 | 0,149 | 0,168 | 0,187 | 0,202 | 0,217 | ||
| К2.3 | 152 | 0,019 | 0,033 | 0,047 | 0,06 | 0,073 | 0,085 | 0,096 | 0,107 | 0,1155 | 0,124 | ||
| К3 | К3.1 | 240 | 0,033 | 0,058 | 0,082 | 0,106 | 0,128 | 0,149 | 0,168 | 0,187 | 0,202 | 0,217 | |
| К3.2 | 228 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,011 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 | ||
| ЧАС | Н1 | Н1.1 | 92 | 0,021 | 0,029 | 0,038 | 0,046 | 0,053 | 0,06 | 0,067 | 0,072 | 0,077 | |
| Н1.2 | |||||||||||||
| Н2 | Н2.1 | ||||||||||||
- Если следующая твердосплавная концевая фреза не может удовлетворить ваши требования, мы поддерживаем производство по индивидуальному заказу OEM.Диаметр от 0,2 мм до 25 мм, общая длина от 50 мм до 200 мм, 4F, 5F, 6F, 8F и логотип могут быть настроены, включая концевые фрезы дюймового размера.Пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы выбрать или настроить нестандартную твердосплавную концевую фрезу в соответствии с вашими потребностями.
| Технические характеристики | Диаметр флейты (D) | угол R | Длина флейты (С) | Диаметр хвостовика (D) | Общая длина (л) |
| Φ3R0.5*8*d3*50L | 3 | 0,5 | 8 | 3 | 50 |
| Φ3R1.0*8*d3*50L | 3 | 1,0 | 8 | 3 | 50 |
| Φ2R0.5*5*d4*50L | 2 | 0,5 | 5 | 2 | 50 |
| Φ3R0.5*8*d4*50L | 3 | 0,5 | 8 | 3 | 50 |
| Φ4R0.5*10*d4*50L | 4 | 0,5 | 10 | 4 | 50 |
| Φ3R1.0*8*d4*50L | 3 | 1,0 | 8 | 3 | 50 |
| Φ4R1.0*10*d4*50L | 4 | 1,0 | 10 | 4 | 50 |
| Φ5R0.5*13*d5*50L | 5 | 0,5 | 13 | 5 | 50 |
| Φ5R1.0*25*d5*100л | 5 | 1,0 | 25 | 5 | 100 |
| Φ6R0.5*15*d6*50L | 6 | 0,5 | 15 | 6 | 50 |
| Φ8R0.5*20*d8*60L | 8 | 0,5 | 20 | 8 | 60 |
| Φ8R1.0*28*d8*75L | 8 | 1,0 | 28 | 8 | 75 |
| Φ8R2.0*20*d8*60L | 8 | 2.0 | 20 | 8 | 60 |
| Φ8R3.0*20*d8*60L | 8 | 3.0 | 20 | 8 | 60 |
| Φ10R0.5*25*d10*75L | 10 | 0,5 | 25 | 10 | 75 |
| Φ10R1.0*25*d10*75L | 10 | 1,0 | 25 | 10 | 75 |
| Φ10R1.5*25*d10*75L | 10 | 1,5 | 25 | 10 | 75 |
| Φ10R2.0*25*d10*75L | 10 | 2.0 | 25 | 10 | 75 |
| Φ10R3.0*25*d10*75L | 10 | 3.0 | 25 | 10 | 75 |
Инструкции:
1. Перед использованием твердосплавной концевой фрезы измерьте отклонение инструмента.Если точность отклонения инструмента превышает 0,01 мм, исправьте ее перед резкой.
2. Чем короче твердосплавный элемент выходит из цанги, тем лучше.Если инструмент выдвигается дольше, уменьшите скорость, скорость подачи или величину резания.
3. В случае ненормальной вибрации или звука во время резки, пожалуйста, уменьшите скорость и количество резки, пока ситуация не улучшится.
4. Тип распыления и тип воздушной струи предпочтительны для охлаждения стали, что может улучшить эффект использования концевой фрезы из карбида.
5. Примечание. Не подходит для низкоскоростных станков, таких как поворотный стол и ручная электрическая дрель.
Приложения:
Предварительно закаленная сталь, нержавеющая сталь, штампованная сталь, стальной лист, жаропрочная сталь, трубы, медь и алюминий, чугун, цветной металл, дерево, пластик, FRP и т. Д.Универсальные операции долбление, сверление, профилирование.
Q1: поверхность заготовки глянцевая, но вогнутость и выпуклость большие
резольвента:
(1) Уменьшите подачу.
(2) Малое количество режущих кромок заменяет большое количество режущих кромок для улучшения чистоты поверхности.
Q2: Чип короткий и тонкий, но есть липкие чипсы
резольвента:
(1) Увеличьте скорость резки.
(2) Перейдите на влажный тип (с использованием смазочно-охлаждающей жидкости) и используйте его с пистолетом с вихревой трубкой, чтобы снизить температуру инструмента и избежать перегрева.
(3) Выполните незначительное скругление и пассивацию.
(4) Переход от встречного фрезерования к попутному.
(5) Увеличьте скорость подачи или припуск на резание.
Q3: Имеются поперечные разрезы
резольвента:
(1) Выполните незначительное скругление и пассивацию.
(2) Используйте водонерастворимую смазочно-охлаждающую жидкость.
(3) Переход от прямого фрезерования к обратному фрезерованию.
Q4:Размер отделки слишком мал
резольвента:
(1) Переход от встречного фрезерования к попутному.
(2) Уменьшите припуск на резку.
(3) Замените патрон или пружинную цангу.
(4) Уменьшите глубину резания концевой фрезы.
(5) Увеличьте скорость резки.